机械金属表面处理严格
机械油漆，除低表面处理漆之外，绝大多数都对机床基材表面处理有着严格的规定，无论是新的钢材涂装还是旧的钢铁翻新，严格的表面处理是重要而必须的。
机械油漆涂层的涂装前表面处理金属涂层底漆的涂装前表面处理等级通常为清洁度Sa2.5-Sa3.0级、相对粗糙度25-70μm，表面处理通常采用喷砂、喷丸等喷射除锈方式，局部小面积区域可机械除锈至St3级。

机械油漆高压无气喷涂工艺的广泛应用
目前，国内外最流行的机械油漆方式涂料喷涂方式是采用高压无气喷涂工艺。其工作原理是将机械油漆增压到210千克/平方厘米，通过喷嘴把机械油漆雾化成细小的微粒，直接喷射到被涂物机械表面。与一般的空气喷涂方式相比，高压无气喷涂具有效率高、涂料损失小、涂膜成膜厚、遮盖率高、附着力强等特点，很好地适应了机械设备钢结构的大面积涂装。
绝大多数厚浆型机械油漆都推荐采用无气喷涂，例如厚浆型的环氧富锌底漆、环氧云铁漆，环氧防锈底漆等。

机械油漆对涂层厚度要求严格
机械油漆涂层厚度是决定机械涂装寿命的重要因素，因此，东莞市谢岗镇机械油漆对于涂层厚度有着严格的要求，膜厚的控制应遵守两个90%的规定，即90％的测量点的干膜厚度应达到规定的干膜厚度，剩余10％的测量点的干膜厚度应达到规定干膜厚度的90％以上，没有达到干膜厚度的部位应及时补涂油漆至规定干膜厚度。
机械油漆的膜厚，有时不仅有最低膜厚，还有最高膜厚要求。例如有机硅耐高温漆，通常一道20-25μm，底面喷涂各一道至40-50μm即可。通常不应超过70μm。无机富锌底漆也有最高膜厚要求。膜厚过高，则机械性能降低，例如柔韧性降低，容易开裂。